हम (बीजी मशीनरी) अत्याधुनिक बीयर ब्रूइंग और फिलिंग उपकरण के अग्रणी निर्माता हैं। [संख्या] वर्षों से अधिक के समृद्ध इतिहास के साथ, हमने ब्रूइंग उद्योग में उत्कृष्टता, नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के लिए एक मजबूत प्रतिष्ठा बनाई है।
BG में, हम उपभोक्ताओं को बेहतरीन बियर देने में गुणवत्तापूर्ण ब्रूइंग उपकरण के महत्व को समझते हैं। हमारे जोशीले इंजीनियरों और उद्योग विशेषज्ञों की टीम अत्याधुनिक ब्रूइंग और फिलिंग मशीनरी को डिजाइन करने और निर्माण करने के लिए समर्पित है जो प्रदर्शन, दक्षता और स्वच्छता के उच्चतम मानकों को पूरा करती है।
हमारी उत्पाद श्रृंखला में ब्रूइंग उपकरण की एक विस्तृत विविधता शामिल है, जिसमें ब्रूहाउस, किण्वन टैंक, ब्राइट बियर टैंक, निस्पंदन सिस्टम, केगिंग, कैनिंग और बॉटलिंग लाइनें और बहुत कुछ शामिल हैं। उपकरण का प्रत्येक टुकड़ा नवीनतम तकनीकों और प्रीमियम-ग्रेड सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो ब्रूइंग प्रक्रिया के दौरान स्थायित्व, विश्वसनीयता और निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
हमें क्यों चुनें
हमारी फैक्टरी
बीजी मशीनरी की स्थापना 12 साल पहले एक विनिर्माण संचालन के रूप में की गई थी, जिसका उद्देश्य बार और ब्रुअरीज के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ बीयर उपकरण का उत्पादन करना था। संस्थापक --- श्री हाओ, जो यांत्रिक विनिर्माण के एक अनुभवी और भावुक शराब निर्माता हैं, का सपना ऐसे उपकरण बनाने का था जो अन्य शराब बनाने वालों को आसानी और दक्षता के साथ अपना काम पूरा करने में मदद करें।
पेशेवर टीम
इंजीनियरों, डिजाइनरों और कारीगरों की एक समर्पित टीम के साथ, हम बीयर उपकरण डिजाइन में लगातार नए आयाम स्थापित कर रहे हैं, तथा अत्याधुनिक उत्पाद प्रदान कर रहे हैं, जो शराब बनाने वालों को हर बार उत्तम शराब बनाने में मदद करते हैं।
हमारा उत्पाद
बीयर ब्रूहाउस, बीयर किण्वन टैंक, टर्नकी शराब की भठ्ठी उपकरण, बीयर बॉटलिंग मशीन, बीयर कैनिंग मशीन, बीयर केगिंग मशीन।
उत्पाद व्यवहार्यता
बीयर बार, पब, रेस्तरां, छोटी शराब की भठ्ठी, शिल्प शराब की भठ्ठी, घरेलू शराब की भठ्ठी, मध्यम शराब की भठ्ठी, बड़ी शराब की भठ्ठी, औद्योगिक शराब की भठ्ठी, खाद्य सड़क, बीबीक्यू बारबेक्यू की दुकान।
माल्ट मिलिंग मशीन एक विशेष मिलिंग मशीन है जिसका उपयोग बीयर बनाने की प्रक्रिया में किया जाता है। इसे माल्टेड अनाज, जैसे कि जौ या गेहूं को बारीक पीसकर पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसका उपयोग बीयर बनाने की प्रक्रिया में किया जा सकता है।
50 किग्रा/एच, पावर 36 किलोवाट विद्युत भाप जनरेटर 300L 500L बियर ब्रूहाउस के लिए उपयुक्त है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर वॉर्ट चिलर
प्लेट हीट एक्सचेंजर वॉर्ट चिलर एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग बीयर बनाने की प्रक्रिया में किया जाता है। शराब बनाने की प्रक्रिया के दौरान, वॉर्ट (अनफ़र्मेंटेड बीयर) को संदूषण को रोकने और किण्वन की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए एक विशिष्ट तापमान तक तेज़ी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
शराब बनाने के लिए चिलर / रेफ्रिजरेटर
शराब बनाने की प्रक्रिया के विभिन्न भागों, जैसे कि वॉर्ट, किण्वन बियर, या बीयर परोसने से गर्मी को हटाकर शराब बनाने के लिए एक चिलर या रेफ्रिजरेटर काम करता है। विशिष्ट उपकरण और शराब बनाने की प्रक्रिया के आकार के आधार पर, शराब बनाने की प्रक्रिया के एक या कई चरणों के लिए चिलर या रेफ्रिजरेटर का उपयोग किया जा सकता है।
शराब बनाने वाली कंपनी के लिए CIP (क्लीन-इन-प्लेस) स्टेशन एक विशेष सफाई प्रणाली है जिसका उपयोग शराब बनाने वाले उपकरण को अलग किए बिना उसे साफ करने और उसे स्वच्छ करने के लिए किया जाता है। CIP प्रक्रिया का उपयोग शराब बनाने वाली कंपनी में बीयर उत्पादन की स्वच्छता, स्वच्छता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए किया जाता है।
खमीर विस्तार प्रणाली शराब की भठ्ठी
शराब बनाने की भट्टी के लिए यीस्ट विस्तार प्रणाली एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग यीस्ट संस्कृतियों को विकसित करने और विस्तारित करने के लिए किया जाता है। किण्वन प्रक्रिया के दौरान इस प्रणाली का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि किण्वन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पर्याप्त सक्रिय यीस्ट है।
ब्रूहाउस के लिए स्टीम जनरेटर क्या है?
ब्रूअरी स्टीम जनरेटर एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया उपकरण है जिसका उपयोग ब्रूइंग प्रक्रिया के दौरान भाप उत्पन्न करने के लिए किया जाता है ताकि विभिन्न प्रकार की अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप हो। बीयर बनाने में भाप के कई उपयोग हैं, जिसमें पानी को गर्म करना, उपकरणों को स्टरलाइज़ करना और वाइन बनाने के चक्र के विशिष्ट चरणों में सहायता करना शामिल है। स्टीम जनरेटर आमतौर पर बिजली, गैस या अन्य ईंधन स्रोतों का उपयोग करके पानी को गर्म करके भाप में परिवर्तित करते हैं। ब्रूअरी स्टीम जनरेटर का डिज़ाइन और कार्यक्षमता ब्रूइंग उद्योग की अनूठी ज़रूरतों के अनुसार अनुकूलित की जाती है। स्थायित्व और दक्षता को ध्यान में रखते हुए बनाए गए ये जनरेटर ब्रूइंग संचालन में आवश्यक उच्च तापमान और निरंतर संचालन को संभालने में सक्षम हैं।
बढ़ी हुई कार्यकुशलता
स्टीम जनरेटर जल्दी और कुशलता से भाप उत्पन्न करते हैं, जिससे ब्रूइंग प्रक्रिया में तेज़ी आती है। इससे उत्पादन समय कम करने और समग्र उत्पादकता में सुधार करने में मदद मिलती है।
FLEXIBILITY
बीयर बनाने की प्रक्रिया में भाप का इस्तेमाल कई चरणों में किया जा सकता है, जिसमें हीटिंग, स्टरलाइज़ेशन और विशिष्ट प्रक्रिया चरण शामिल हैं। ब्रूअरी स्टीम जनरेटर को अलग-अलग ज़रूरतों के हिसाब से अनुकूलित किया जा सकता है और एक सुचारू ब्रूइंग प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।
बेहतर उत्पाद गुणवत्ता
भाप का सटीक नियंत्रण ब्रूइंग प्रक्रिया के दौरान एकसमान तापमान और अन्य प्रमुख मापदंडों को सुनिश्चित करता है। इससे उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार होता है, जिससे अंतिम उत्पाद उपभोक्ता के स्वाद और अपेक्षाओं के अनुरूप बनता है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
आधुनिक भाप जनरेटर आमतौर पर ऊर्जा कुशल होने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं और ऊर्जा की बर्बादी को कम कर सकते हैं। इसके अलावा, भाप जनरेटर स्वच्छ ईंधन या नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करके पर्यावरणीय प्रभाव को कम कर सकते हैं।
रखरखाव लागत कम करें
उच्च गुणवत्ता वाले भाप जनरेटर टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं और इनकी सेवा का जीवन लंबा होता है। साथ ही, इन उपकरणों का रखरखाव आम तौर पर आसान होता है, जिससे मरम्मत और प्रतिस्थापन भागों की आवृत्ति कम हो सकती है, जिससे लागत बचती है।
क्षमता मूल्यांकन
सही ब्रूअरी स्टीम जनरेटर चुनने के लिए उत्पादन मात्रा का गहन मूल्यांकन आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि चयनित जनरेटर में परिचालन को सुचारू रूप से चलाने के लिए वर्तमान और भविष्य की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता है।
ईंधन के प्रकार पर विचार
विभिन्न प्रकार के स्टीम जनरेटर अलग-अलग ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करते हैं, जैसे बिजली, प्राकृतिक गैस या दोहरे ईंधन। ब्रुअरीज को अपने लिए सबसे अच्छा काम करने वाले जनरेटर का प्रकार चुनते समय लागत, ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण प्रदर्शन पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
स्वचालन और नियंत्रण
स्टीम जनरेटर की दक्षता बढ़ाने के लिए उन्नत स्वचालन सुविधाएँ और उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण प्रणाली महत्वपूर्ण हैं। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुना गया जनरेटर आधुनिक नियंत्रण इंटरफ़ेस और स्वचालन सुविधाओं से सुसज्जित है जो ब्रूइंग प्रक्रिया में एकीकृत करने और परिचालन दक्षता बढ़ाने में मदद कर सकता है।
रखरखाव आवश्यकताएँ
नियमित रखरखाव भाप जनरेटर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को बनाए रखने की कुंजी है। जनरेटर का चयन करते समय, ब्रुअरीज को रखरखाव कार्यक्रमों की प्रभावी रूप से योजना बनाने और उन्हें क्रियान्वित करने तथा अनावश्यक डाउनटाइम को कम करने के लिए विभिन्न प्रकार के जनरेटर की रखरखाव आवश्यकताओं को समझने और उन पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
ब्रूहाउस के लिए स्टीम जनरेटर का उपयोग कैसे करें
माल्टिंग चरण के दौरान, भाप जनरेटर जिलेटिनाइजेशन प्रक्रिया के लिए आवश्यक ऊष्मा ऊर्जा प्रदान करता है। जिलेटिनाइजेशन जौ में स्टार्च को किण्वनीय शर्करा में परिवर्तित करने का एक महत्वपूर्ण चरण है। भाप जनरेटर द्वारा उत्पन्न भाप का उपयोग जिलेटिनाइजेशन पॉट को गर्म करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जौ में स्टार्च उचित तापमान और दबाव पर पूरी तरह से जिलेटिनाइज्ड हो। उसी समय, वॉर्ट तैयारी प्रक्रिया के दौरान, भाप जनरेटर उबलने और स्पष्टीकरण के लिए ऊष्मा ऊर्जा भी प्रदान करता है, जिससे वॉर्ट में स्वाद पदार्थों को निकालने और अवांछनीय घटकों को हटाने में मदद मिलती है।
उबालना बीयर उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है। इसका उद्देश्य उच्च तापमान के माध्यम से वॉर्ट में सूक्ष्मजीवों को मारना और बीयर की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करना है। भाप जनरेटर उबलते बर्तन के लिए एक स्थिर गर्मी स्रोत प्रदान करता है, जिससे आदर्श नसबंदी प्रभाव प्राप्त करने के लिए वॉर्ट को निरंतर तापमान पर उबलना जारी रखने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा, भाप जनरेटर का उपयोग उत्पादन उपकरणों के नियमित कीटाणुशोधन के लिए भी किया जाता है ताकि उत्पादन वातावरण की स्वच्छता और सफाई सुनिश्चित की जा सके और माइक्रोबियल संदूषण को रोका जा सके।
किण्वन बियर उत्पादन में मुख्य कड़ी है, और किण्वन प्रक्रिया के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। भाप जनरेटर किण्वन टैंक में तापमान को समायोजित करके खमीर के लिए उपयुक्त विकास वातावरण बनाता है। किण्वन के शुरुआती चरणों में, भाप जनरेटर उचित मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा प्रदान कर सकता है, ताकि किण्वन टैंक में तापमान जल्दी से खमीर के विकास के लिए इष्टतम तापमान तक पहुँच जाए; किण्वन प्रक्रिया के दौरान, भाप जनरेटर किण्वन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार तापमान को ठीक करता है। किण्वन के अंत में, भाप जनरेटर बाद की उम्र बढ़ने और पैकेजिंग कार्य के लिए तापमान को जल्दी से कम करने में मदद कर सकता है।
बीयर उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी संख्या में उपकरण और पाइपलाइन शामिल हैं, जिन्हें उत्पादन की स्वच्छता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से साफ और रखरखाव की आवश्यकता होती है। भाप जनरेटर द्वारा उत्पन्न भाप में उच्च तापमान और उच्च दबाव की विशेषताएं होती हैं, जो पूरी तरह से सफाई प्राप्त करने के लिए उपकरणों और पाइपलाइनों में गंदगी और अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटा सकती हैं। साथ ही, सूक्ष्मजीवों के विकास और प्रसार को रोकने के लिए उपकरणों के कीटाणुशोधन और नसबंदी के लिए भी भाप का उपयोग किया जा सकता है।
स्टीम जनरेटर का निर्माण
बॉयलर में कई गतिशील भाग होते हैं जो ईंधन जलाने, गर्मी उत्पन्न करने और भाप छोड़ने के लिए एक साथ काम करते हैं। बॉयलर के कुछ मुख्य घटक इस प्रकार हैं:
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला:हीट एक्सचेंजर बॉयलर को दो पदार्थों - जैसे पानी और गैस - के बीच गर्मी का आदान-प्रदान करने की अनुमति देता है, बिना उन्हें मिलाए। यह आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बना होता है और इसमें एक लंबी, कुंडलित पाइप होती है। गर्म तरल या गैस आस-पास के पानी को गर्म करने के लिए पाइप से होकर गुजरती है।
दहन कक्ष:दहन कक्ष वह जगह है जहाँ ईंधन और हवा एक दूसरे से जुड़ते हैं। मिश्रण जलने पर गर्मी और भाप पैदा करता है।
विस्तार टैंकविस्तार टैंक पानी को अवशोषित करने और दबाव को नियंत्रित करने के लिए एक स्थान प्रदान करता है। इसमें आम तौर पर दो खंड होते हैं - एक दबाव को कम करने के लिए एक वायु वाल्व द्वारा नियंत्रित होता है और दूसरा जो बॉयलर से पानी स्वीकार करता है। वाल्व दूसरे खंड में पानी के खिलाफ तब तक धक्का देता है जब तक कि दबाव संतुलित न हो जाए।
ब्लो डाउन वाल्व:यह उपकरण बॉयलर के पानी से ठोस अशुद्धियों को हटाने में मदद करता है। भाप का दबाव पानी को बॉयलर से बाहर निकालता है, और पानी इन ठोस पदार्थों को अपने साथ ले जाता है।
वापसी लाइन:भाप वापसी लाइनें पानी को पुनः गर्म करने और पुनः उपयोग के लिए बॉयलर में वापस भेजती हैं।
शराब बनाने में स्टीम जनरेटर का उपयोग कैसे किया जाता है?
शिल्प शराब बनाने की प्रक्रिया का विकास
बियर बनाने में गेहूं और जौ ही एकमात्र प्रमुख सक्रिय तत्व नहीं हैं; गर्माहट भी आवश्यक है।
ब्रूहाउस को तापमान को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए ताकि मिश्रण में विभिन्न सक्रिय तत्व एक निश्चित तरीके से प्रतिक्रिया करें और जिस तरह का स्वाद वे चाहते हैं उसे उत्पन्न करें। ऐसा करने के लिए, उन्हें भारी भाप हीटिंग का उपयोग करके पानी को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना होगा।
शराब बनाने का भाप जनरेटर स्टरलाइज़ेशन और स्वच्छता में भी मदद करता है
भारी भाप जनरेटर शिल्प निर्माण प्रक्रिया में केवल सक्रिय अवयवों को गर्म करने से भी अधिक योगदान देते हैं। उपकरणों और उपकरणों की सफाई और कीटाणुशोधन का मामला भी है जो शराब बनाने में उपयोग किए जाते हैं, जिसमें मैश ट्यून्स, ब्राइट कंटेनर किण्वक, आदि शामिल हैं। शराब बनाने वाली कंपनियों के पास इससे निपटने के लिए कई अलग-अलग विकल्प हैं, जिसमें सूखी गर्मी या रसायनों का उपयोग करना शामिल है।
भारी भाप बीजाणुओं और सूक्ष्मजीवों को खत्म करने का सबसे अच्छा तरीका है जो महत्वपूर्ण ब्रूइंग उपकरणों पर चिपक सकते हैं। कई स्वास्थ्य सुविधाएं प्रयोगशाला और चिकित्सा उपकरणों को हानिकारक बैक्टीरिया और कीटाणुओं से मुक्त करने के लिए ऑटोक्लेव स्टेरिलाइज़र के अंदर अपने वाष्प जनरेटर से वाष्प का उपयोग करती हैं, और ब्रूअरीज अपने भारी भाप जनरेटर से भाप का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए भी कर सकते हैं कि उनके उपकरण प्रभावी रूप से निष्फल हों।
भाप प्रणालियाँ केग्स की सफाई में मदद करती हैं
बियर बनाने के लिए प्रयुक्त उपकरणों की सफाई के अतिरिक्त, बियर पहुंचाने के लिए प्रयुक्त उपकरणों, अर्थात् केग्स की सफाई के लिए भी भाप आवश्यक है।
यदि केग को प्रभावी ढंग से साफ नहीं किया जाता है, तो जिस बियर को बनाने में आपने इतनी मेहनत की है, वह उस यौगिक से संक्रमित हो सकती है जो डिश में नहीं है। अफसोस की बात है कि केग को साफ करने के लिए गर्म पानी पर्याप्त नहीं है, और रासायनिक क्लीनर भी काम कर सकते हैं लेकिन अच्छे नहीं होते हैं।
यह एक और उदाहरण है जहाँ आपके स्टीम जनरेटर से भाप उपयोगी साबित होती है। भारी भाप दबाव परिवहन के लिए उनमें क्राफ्ट बियर ले जाने से पहले केग को साफ करने और कीटाणुरहित करने का सबसे अच्छा तरीका है।
ब्रूहाउस के लिए स्टीम जनरेटर के रखरखाव के लिए सुझाव




1. नियमित रखरखाव का कार्यक्रम बनाएं
बॉयलर के कई हिस्से समय के साथ खराब हो सकते हैं, इसलिए भविष्य में बड़ी समस्याओं से बचने के लिए छोटी समस्याओं को पहचानना महत्वपूर्ण है। रखरखाव में लापरवाही बरतने से बॉयलर में खतरनाक विस्फोट और चोट लगने की संभावना भी हो सकती है। उदाहरण के लिए, अगर ट्रिप स्विच को ट्रिगर किए बिना पानी बहुत तेज़ी से गिरता है तो बॉयलर क्षतिग्रस्त हो सकता है। उचित रखरखाव से इन महंगी और खतरनाक स्थितियों से बचा जा सकता है।
एक उदाहरण रखरखाव कार्यक्रम में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
दैनिक:अगर आपके पास बड़ा स्टीम बॉयलर है, तो पानी के स्तर और सुरक्षा वाल्व की जाँच करें और गेज ग्लास को उड़ा दें। छोटे पैमाने की ब्रुअरीज के लिए, पानी के स्तर की जाँच करें, दबाव की निगरानी करें और लीक का निरीक्षण करें।
साप्ताहिक:अपने बॉयलर से तलछट और कीचड़ को हटाने के लिए नीचे से ब्लोडाउन का संचालन करें। माइक्रोब्रूवरीज के लिए, हीट एक्सचेंजर सतहों को साफ करें और हर हफ्ते बर्नर ऑपरेशन की जांच करें।
महीने के:अपने कम पानी के कटऑफ सुरक्षा नियंत्रणों का परीक्षण करें और दहन दक्षता की जाँच करें। माइक्रोब्रूवरीज को सुरक्षा नियंत्रणों का परीक्षण करना चाहिए, गेज को कैलिब्रेट करना चाहिए और यदि लागू हो तो विद्युत कनेक्शनों का निरीक्षण करना चाहिए।
त्रैमासिक:आपके बॉयलर के सभी घटकों का व्यापक निरीक्षण करना, जिसमें दबाव राहत वाल्वों का परीक्षण, हीट एक्सचेंजर्स की सफाई और टूट-फूट या क्षति की पहचान करना शामिल है, हर तिमाही में महत्वपूर्ण है।
2. स्टीम ट्रैप लीक का समाधान करें
लीक या रुकावटों के लिए स्टीम ट्रैप की नियमित रूप से जाँच करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे भाप को बॉयलर को कुशलतापूर्वक गर्म करने से रोक सकते हैं और वाटर हैमर का कारण बन सकते हैं। वाटर हैमर तब होता है जब तेजी से चलने वाली भाप पानी में संघनित हो जाती है और सिस्टम में हानिकारक दबाव वृद्धि का कारण बनती है। अधिक काम करने से ईंधन और पानी की अधिक खपत भी हो सकती है।
स्टीम ट्रैप लीक की नियमित जांच करने से आपका सिस्टम बेहतर तरीके से चलता रहेगा और आगे रखरखाव की आवश्यकता नहीं होगी।
3. गेज प्रदर्शन की जाँच करें
अपने बॉयलर के गेज की नियमित निगरानी करने से आपको संभावित समस्याओं को पहले ही पकड़ने में मदद मिल सकती है। गेज आपको बताते हैं कि आपका बॉयलर सही दबाव, तापमान और जल स्तर सीमा के भीतर काम कर रहा है या नहीं। वे ओवरप्रेशर या ओवरहीटिंग और क्षति को रोकने के लिए भी महत्वपूर्ण हैं।
4. ब्लोडाउन का संचालन करें
पानी में अक्सर कैल्शियम, क्षारीय आयन, मैग्नीशियम, क्लोराइड और आयरन जैसे घुले हुए खनिज होते हैं। ये खनिज बॉयलर की आंतरिक सतहों पर जमा हो सकते हैं और स्केल का कारण बन सकते हैं, जो एक सफेद पदार्थ है जो गर्मी हस्तांतरण को बाधित कर सकता है। साप्ताहिक ब्लोडाउन करने से तलछट को हटाया जा सकता है ताकि स्केल बिल्डअप को रोका जा सके, पानी की गुणवत्ता बनाए रखी जा सके और आपके बॉयलर का जीवन बढ़ाया जा सके।
5. जल उपचार लागू करें
अपने बॉयलर में जंग, स्केल और सूक्ष्मजीवों की वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए दैनिक सफाई उपचार का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।
लगातार उपचार लागू करने से आपके उपकरण की अखंडता को बनाए रखा जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है। हालाँकि, गलत खुराक से नुकसान या सुरक्षा संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं।
6. दबाव हानि की निगरानी करें
अपने बंद डिज़ाइन के अलावा, बॉयलर को बहुत ज़्यादा दबाव का सामना करना पड़ता है क्योंकि भाप पानी में बदलने पर फैलती है। अगर आपका बॉयलर दबाव खो रहा है, तो यह आमतौर पर सिस्टम में रिसाव का संकेत देता है। हर हफ़्ते अपने बॉयलर के प्रेशर गेज की निगरानी करना सुनिश्चित करें। रेंज हरे रंग के भीतर होनी चाहिए, जबकि लाल रेंज गंभीर परिदृश्यों को दर्शाती है।
वाल्व और टैंक के बाहरी हिस्से की जाँच करें जहाँ रिसाव सबसे अधिक होता है। ध्यान दें कि यदि आपके टैंक में ऑन-ऑफ वॉटर फीड है, तो ठंडा फीडवाटर भाप उत्पादन को कम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थायी दबाव में गिरावट आती है। एक छोटा हीटिंग तत्व भी पानी को उबालने और पर्याप्त भाप बनाने के लिए चुनौतीपूर्ण बना सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम दबाव होता है।
7. भाप और पानी के रिसाव को ठीक करें
भाप या पानी के रिसाव को खराब होने से पहले तुरंत ठीक करें। रिसाव से भाप और पानी निकल सकता है और संभावित रूप से दूषित हवा और पानी बॉयलर में जा सकता है। इससे जंग, क्षति, सूक्ष्मजीवों का विकास और टूट-फूट हो सकती है। रिसाव की जाँच करने के लिए, निम्न कार्य करें:
अपने टैंक के बाहरी हिस्से का निरीक्षण करें: खुले सिस्टम वाले बॉयलर में जो ताजे पानी का उपयोग करते हैं, आप देख सकते हैं कि पानी की लाइन पर पानी अत्यधिक उबल रहा है, जिससे टैंक में छेद हो रहा है। क्षति की सीमा के आधार पर, आपको सिस्टम को बंद करने और टैंक को पाइपिंग तक खुद से भरने की आवश्यकता हो सकती है या इसे करने के लिए किसी विशेषज्ञ को नियुक्त करना पड़ सकता है। यदि आपको कोई रिसाव दिखाई देता है, तो उसे तुरंत पेशेवरों से ठीक करवाएँ।
वाल्व या एयर वेंट का निरीक्षण करें: लीक टैंक के बाहर भी दिखाई दे सकती है, जैसे वाल्व या एयर वेंट में। पानी का मीटर यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि आपके बंद सिस्टम में कोई लीक है या नहीं। यहाँ से, आप मरम्मत का समय निर्धारित कर सकते हैं।
सामान्य प्रश्न
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